Keluli tahan karat
Keluli tahan karat 304: Keluli tahan karat 304 adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan dalam pengisar jenis V. Ia mengandungi 18% kromium dan 8% nikel, yang menjadikannya tahan kakisan dan boleh menahan kakisan dari atmosfera, air dan banyak bahan kimia. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan, farmaseutikal, kosmetik dan lain-lain kerana industri ini mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kebersihan peralatan. Keluli tahan karat 304 mudah dibersihkan dan mempunyai permukaan licin yang tidak akan meninggalkan sisa bahan, yang boleh memastikan kualiti produk. Selain itu, ia mempunyai kekuatan yang tinggi dan boleh menahan tekanan mekanikal tertentu. Ia boleh berfungsi dengan stabil semasa proses pencampuran dan tidak akan mudah berubah bentuk. Sebagai contoh, dalam syarikat farmaseutikal, menggunakan pengisar jenis V keluli tahan karat 304 untuk mencampurkan serbuk ubat dan bahan bantu boleh memastikan ubat tidak tercemar.
Keluli tahan karat 316: Keluli tahan karat 316 menambah molibdenum kepada keluli tahan karat 304, yang menjadikannya lebih tahan kakisan. Khusus untuk persekitaran yang mengandungi bahan yang sangat menghakis seperti klorida, keluli tahan karat 316 berfungsi dengan baik. Dalam industri seperti bahan kimia marin dan penyaduran elektrik, jika bahan yang mengandungi komponen menghakis seperti garam perlu dikacau, pengadun jenis V keluli tahan karat 316 adalah pilihan yang baik. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai sifat mekanikal dan sifat pemprosesan yang baik, dan boleh mengeluarkan pengadun jenis V dengan pelbagai spesifikasi dan kerumitan.
Keluli Karbon
Keluli karbon ialah sejenis keluli yang mempunyai kandungan karbon yang tinggi. Kelebihan utamanya ialah kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan harga yang agak rendah. Walau bagaimanapun, keluli karbon mempunyai rintangan kakisan yang lemah dan terdedah kepada karat. Jika anda sensitif terhadap kos dan tiada keperluan ketat untuk mencampurkan unsur besi dalam bahan, pengadun jenis V keluli karbon adalah pilihan yang menjimatkan. Untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli karbon, kaedah rawatan permukaan seperti pengecatan dan galvanizing biasanya digunakan. Sebagai contoh, dalam beberapa adegan mencampurkan bahan binaan, orang tidak sensitif terhadap rupa pengadun dan sedikit karat, jadi pengadun jenis V keluli karbon boleh memainkan kelebihan harganya.
plastik
Polietilena (PE) dan Polipropilena (PP): Kedua-dua bahan plastik ini mempunyai kestabilan kimia yang baik, toleransi yang baik kepada banyak bahan kimia, dan ringan. Ia boleh digunakan untuk mencampur bahan yang sensitif kepada ion logam, seperti mencampurkan beberapa bahan kimia halus di makmal. Walau bagaimanapun, kekuatan dan rintangan habanya adalah terhad, dan ia biasanya sesuai untuk bekerja dalam persekitaran suhu biasa atau rendah.
Polytetrafluoroethylene (PTFE): PTFE dikenali sebagai "Raja Plastik". Ia mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan boleh bertolak ansur dengan hampir semua bahan kimia. Ia mempunyai pekali geseran yang sangat rendah dan tidak mudah untuk melekat pada bahan. Pengadun jenis PTFE V digunakan dalam beberapa eksperimen atau pengeluaran kimia dengan kekakisan yang tinggi dan keperluan ketulenan yang tinggi. Walau bagaimanapun, ia lebih mahal dan mempunyai sifat mekanikal yang lebih lemah.
seramik
Pengadun seramik jenis V mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Dalam sesetengah industri khas yang memerlukan pencampuran ketepatan tinggi, seperti pengeluaran bahan elektronik dan bahan seramik halus, bahan seramik boleh mengelakkan pencampuran kekotoran logam dan memastikan ketulenan bahan yang tinggi. Walau bagaimanapun, bahan seramik sangat rapuh dan mudah rosak akibat perlanggaran atau daya luar yang besar. Di samping itu, proses pembuatan mereka adalah kompleks dan kos yang tinggi.
Untuk lebih banyak maklumat mesin pengisar berbentuk v, lawati tapak web berikut: www.wlpowderline.com
